信息摘要:
在選擇沖壓油上,我們需要根據(jù)不同的設備和加工材料選擇合適的沖壓油,那么不同的工件材質怎么挑選沖壓油?不同的工件使用的沖壓油有什么區(qū)別?
在選擇沖壓油上,我們需要根據(jù)不同的設備和加工材料選擇合適的沖壓油,那么不同的工件材質怎么挑選沖壓油?不同的工件使用的沖壓油有什么區(qū)別?今天勁諾潤滑油小編跟大家倆聊一聊;
1、硅鋼
硅鋼板是比較容易沖切的材料,大多數(shù)情況要求在沖切后工件表面附著的油膜要能快速干燥,不殘留油。所以客戶們一般使用的都是極低粘度的沖壓油,但是你知道嗎如果想防止沖切品的毛刺增多,延長模具壽命,其實粘度越高的沖壓油效果更好。因此,如果是硅鋼片的沖壓油,勁諾潤滑油建議客戶盡可能選擇黏度略高一些,能揮發(fā)的,退火后不產(chǎn)生積碳,具備一定防銹性能的沖壓油。
2、碳鋼
加工碳鋼板時主要根據(jù)加工的難易選擇粘度合適的沖壓油,根據(jù)加工的難易和給油方法及脫脂條件來決定粘度。其次必須考慮使成開容易的油性、防止卡咬的極壓性、防銹性、脫脂性以及在焊接時不產(chǎn)生有毒氣體。
3、鍍鋅板
沖壓鍍錫的鋼板時,要注意使用氯型沖壓油有時發(fā)生白銹。勁諾潤滑油建議客戶考慮選擇不含氯的沖壓油,防止工件表面發(fā)白。
4、不銹鋼板
不銹鋼板是一種在沖壓過程中很容易產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象的材料,要求使用油膜強度高、抗燒結性好的潤滑油。針對這點,勁諾潤滑油建議客戶選擇油膜強度高,抗燒結性好的沖壓油,要求沖壓油有一定的粘度,冷卻性也要好。
5、銅/鋁合金
銅、銅合金沖壓加工中應避免使用含有氯型及硫型極壓劑的沖壓油,這是因為含硫多的沖壓油會腐蝕銅、銅合金,使表面變黑。所以勁諾潤滑油建議針對銅/鋁合金這類材質上要選擇PH值為中性的沖壓油,含有油性劑滑動性好的沖壓油。
6、不銹鋼:在加工不銹鋼這樣硬質的材料的時候,勁諾潤滑油則建議選用不銹鋼專用的沖壓油,對極壓性要求高,工件不起毛刺,對模具保護作用明顯。
以上就是勁諾(廈門)潤滑科技有限公司今天分享的關于不同的工件怎么能夠更好的選擇沖壓油的相關內容,具體選哪種沖壓油?還得針對每個用戶的具體情況來分析!如果您對沖壓油或者其他的金屬加工用油有疑問的話可以隨時聯(lián)系我們哦!