金屬零部件清洗不干凈，有水份殘留或接觸過(guò)手汗等腐蝕性介質(zhì)。比如黃梅季節(jié)空氣比較潮濕，零部件的表面容易形成水珠......
在實(shí)際應(yīng)用中，常會(huì)遇到防銹油達(dá)不到預(yù)期防銹效果，甚至?xí)铀俳饘俑g的情況。原因有以下幾方面：
        1．金屬零部件清洗不干凈，有水份殘留或接觸過(guò)手汗等腐蝕性介質(zhì)。比如黃梅季節(jié)空氣比較潮濕，零部件的表面容易形成水珠，如不及時(shí)清理水分即使涂了防銹油，產(chǎn)品也會(huì)在短期內(nèi)生銹，甚至大面積生銹。解決措施：將清洗干凈的零部件烘干或者晾干后再涂防銹油。
        2．防銹油品種選擇不對(duì)或防銹油被污染，質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。比如防銹油長(zhǎng)期使用，油品中混入其他油品或水溶性切削油。解決措施：選擇相匹配的防銹油。預(yù)防其他油品混入。
        3．工藝不當(dāng)或噴涂、浸泡等操作不規(guī)范，存在厚薄不均或漏涂的地方。比如有的零部件構(gòu)造復(fù)雜，有的部位不容易進(jìn)油。解決措施：調(diào)整工藝，將防銹油均勻的覆蓋在工件表面。
        4．防銹油適應(yīng)范圍性能特點(diǎn)及適應(yīng)環(huán)境要求不符。需要選擇合適的防銹油。解決措施：搞清防銹油性能特點(diǎn)后再進(jìn)行作業(yè)。
        5．包裝材料質(zhì)量不好或包裝工藝不合標(biāo)準(zhǔn)，造成密封性能差。比如廠家為了節(jié)約成本使用紙板，而紙板容易吸潮，使得與工件接觸的地方容易生銹。解決措施：更換包裝材料或者調(diào)整工藝。
     勁諾潤(rùn)滑油專業(yè)生產(chǎn)多系列防銹油，包括 油性防銹油，軟膜防銹油，薄層防銹油，揮發(fā)性防銹油， 水溶性防銹油、脫水防銹油。希望客戶根據(jù)產(chǎn)品自身要求，選擇合乎要求，符合工藝的防銹油。