勁諾水基切削液的技術(shù)支持和服務(wù)
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發(fā)布日期： 2018.08.16
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勁諾水基切削液的技術(shù)支持和服務(wù)
切削液在機(jī)械加工中廣泛使用，主要起到冷卻、潤滑、清洗、防銹等作用。切削液可分為油基切削液和水基切削液兩大類。隨著機(jī)械加工自動(dòng)化進(jìn)程的發(fā)展，難燃性水基切削液的使用量逐漸增加。
1、水基切削液的選擇
首先考慮加工材料的性質(zhì)
?、?、被加工的材料物理化學(xué)性質(zhì)各異，反映在切削操作上就會(huì)有切削的難易和與切削液相容性等問題。
?、凇?duì)較難加工的材料及其與切削液的相容性分別簡略介紹如下：
鋁：質(zhì)軟，切割易粘刀具。乳化液如堿性強(qiáng)，與鋁產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，造成乳液分層。應(yīng)選用專用乳化液或石蠟基礦物油作冷卻潤滑劑。
銅：粘韌，切削時(shí)產(chǎn)生微細(xì)卷曲的屑，可使乳化液變成綠色，影響乳化液的穩(wěn)定，在活性硫作用下生污斑。如選用油劑要配備過濾設(shè)備。
鑄鐵：切削時(shí)產(chǎn)生大量微細(xì)的具有化學(xué)活性的磨蝕性屑。這些活性細(xì)屑好似過濾介質(zhì)，削弱了乳化液的活性，而且可生成鐵皂，使乳化液變?yōu)榧t褐色，乳化液的穩(wěn)定性變劣。如使用油劑，必須用離心機(jī)或過濾器把鐵屑除去
鉛及其合金：易切削，可生成鉛皂，破壞乳化液的穩(wěn)定。如使用油劑，對(duì)油劑有稠化傾向，要防止使用含大量脂肪的油劑。
鋅：切削面不規(guī)整，難以取得良好的光潔度，與乳化液生成鋅皂，使乳化液分離，應(yīng)選專用乳化液。
鈦：產(chǎn)生磨蝕性、可燃的切削，易發(fā)生加工硬化現(xiàn)象，應(yīng)用重負(fù)荷乳化油或極壓油劑。
鎳及高鎳合金：切削時(shí)局部產(chǎn)生高熱，切屑可能燒結(jié)?？蛇x用重負(fù)荷乳化液或非活性硫化切削油。
鎂：切削時(shí)產(chǎn)生細(xì)屑，可燃。一般不使用水基切削液，可采用低粘度油作為切削液。
不銹鋼：市場上多數(shù)不使用水基切削液，采用低粘度切削油。但我公司有不銹鋼專用切削液，性價(jià)比高且具有優(yōu)勢的產(chǎn)品。
2、考慮加工工況
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螺紋切削、擴(kuò)孔和齒面切削時(shí)，切削潤滑劑的主要任務(wù)是縮小推進(jìn)面與屑的粘結(jié)，提高加工精度。多采用油基產(chǎn)品。
②、高速加工
切削液的作用是降低摩擦熱，帶走熱量;延長刀具的適用壽命。多采用水基微乳化產(chǎn)品。
3、考慮加工設(shè)備
①、數(shù)控機(jī)床與加工中心
從速度、材料考慮切削液，注意切削液對(duì)漆皮的影響，優(yōu)先考慮微乳化產(chǎn)品。
②、普通機(jī)床
優(yōu)先考慮成本，在從材料上選用切削液。
4、工藝要求
?、?、首先是工藝間防銹期。一般公司產(chǎn)品防銹期是七天;夏天和潮濕的情況下的防銹期會(huì)有變化。
?、?、磨削?？蛇x用全合成產(chǎn)品，注意泡沫、清洗性、沉降性;如是集中供液請(qǐng)與工程師交流。
③、攻絲(攻牙)：可選用低粘度切削油。
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