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不銹鋼絲拉拔斷絲的幾種解決方案

作者: 編輯: 來源: 發(fā)布日期: 2018.04.11
信息摘要:
為了防止不銹鋼絲拉絲拉拔過程斷線的問題,勁諾不銹鋼拉絲油廠家,結(jié)合經(jīng)驗(yàn),高速大家意見幾種方法可以進(jìn)行控制。導(dǎo)致不銹鋼絲斷線的原因有哪些?不銹…

為了防止不銹鋼絲拉絲拉拔過程斷線的問題,勁諾不銹鋼拉絲油廠家,結(jié)合經(jīng)驗(yàn),高速大家意見幾種方法可以進(jìn)行控制。
導(dǎo)致不銹鋼絲斷線的原因有哪些?

不銹鋼線材也可稱為不銹鋼絲,其線材主要有彈簧線和螺絲線兩種,對(duì)于不銹鋼線材在使用過程中,常見拉拔斷絲的現(xiàn)象,而導(dǎo)致不銹鋼線材拉拔斷絲的原因主要體現(xiàn)在,線材表面質(zhì)量差,軋制后的線材表面有結(jié)疤、壓痕類缺陷,拉拔過程中在表面缺陷處形成裂紋源,從邊部向中心擴(kuò)展,形成斜劈狀斷口。

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不銹鋼絲斷線的三種解決方法
一、表面質(zhì)量。影響線材表面質(zhì)量的因素有鑄坯質(zhì)量和軋制兩個(gè)方面。鑄坯的缺陷有夾渣、結(jié)疤和微裂紋,在澆鑄可通過二冷水的控制來解決。軋鋼方面主要是氧化鐵皮壓入、折疊和劃傷,加強(qiáng)檢查和過程控制可以防止表面缺陷發(fā)生。
二、爐后精煉工藝優(yōu)化。線材中的夾雜物有Al2O3、SiO2、CaO類脆性復(fù)合夾雜物。通過在爐后精煉過程中降低鋼液中自由氧的含量和對(duì)渣堿度的控制,可改善夾雜物的尺寸、形狀和塑性,提高鋼水的純凈度。增加吹氬時(shí)間和流量,使大顆粒夾雜物能夠充分上浮。進(jìn)行夾雜物的塑性化處理,使高熔點(diǎn)的脆性夾雜物轉(zhuǎn)變?yōu)榈腿埸c(diǎn)夾雜物,以利于在冷加工時(shí)變形。
三、降低鋼水過熱度,控制鑄坯的中心縮孔、疏松和成分偏析??刂其撍臐沧囟?、鑄坯溫度拉速匹配,使用結(jié)晶器電磁攪拌和輕壓下技術(shù),改善高碳鋼的碳偏析和夾雜物的聚集,減少因碳偏析導(dǎo)致的脆斷問題發(fā)生。

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