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CNC機床與切削液維護管理

作者: 編輯: 來源: 發(fā)布日期: 2019.03.11
信息摘要:
CNC機床的正確操作和維護保養(yǎng)能夠防止機床非正常磨損,

CNC機床的正確操作和維護保養(yǎng)能夠防止機床非正常磨損,避免機床突發(fā)故障。對CNC機床的精心維護保養(yǎng),可以保持CNC機床加工精度的長期穩(wěn)定,延長機床使用壽命。這項工作必須從工廠的管理層面高度重視并執(zhí)行!
CNC機床切削液維護具體意義
1.保證生產(chǎn)順利進行,提高效率。 
2.保護設備和刀具。 
3.保證現(xiàn)場良好工作環(huán)境。 
4.預防因切削液生菌對人體造成的傷害。
CNC機床切削液維護管理項目
1、機床外部鈑金清潔,內(nèi)部切屑清理,玻璃面板油污清理。
2、機床潤滑油路檢查、添加、更換。涉及導軌油、液壓油,潤滑脂,涉及部件有線性導軌、主軸等;關注主軸潤滑脂老化。
3、機床換刀凸輪箱及刀庫,關注刀庫內(nèi)部件防銹。
CNC機床切削液維護管理項目
1.濃度:一般用折光儀來檢測濃度,濃度是決定產(chǎn)品性能的重要因數(shù),產(chǎn)品使用濃度不足就容易導致生銹,腐蝕,槽液腐敗等問題。
2. pH值:pH反應槽液的狀態(tài),pH值過低槽液可能已經(jīng)生菌,防銹性能也會受到影響。pH值過高,對人體有刺激性,還容易造成有色金屬的腐蝕。
3. 定期撇浮油撿雜物:機床導軌油有些溶入切削液,有些漂浮在切削液表面,需定期撇浮油可以延長槽液壽命。禁止向切削液中扔垃圾,如有發(fā)現(xiàn)應立即揀出。
4. 定期清理機床鋁屑、鐵屑:定期處理機床加工臺面和液槽里面的鋁屑、鐵屑,這樣既可以保證槽液使用壽命也可以防止雙金屬腐蝕造成機床生銹。
5. 經(jīng)常停機的機床需每周至少循環(huán)1-2次,每次1-2h,保證切削液的使用壽命和機床防銹。
6. 測菌:測菌可以了解槽液狀況,配合pH值能充分了解切削液的狀態(tài)。

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