切削液有很多種類，不同的切削液有不同的特性和應(yīng)用范圍，那么合成型切削液和乳化型切削液哪個好？合成型切削液和乳化型切削液有什么區(qū)別呢？作為切削液生產(chǎn)廠家，勁諾潤滑油為您總結(jié)了以下四點；

合成型切削液和乳化型切削液有什么區(qū)別？

1、成分不同

合成切削液是既含有礦物油又含有化學(xué)合成基礎(chǔ)油的水溶性切削液，而乳化切削液則是只含有礦物油為基礎(chǔ)油的水溶性切削液。

2、顏色不同

合成切削液的顏色大部分是稀釋后液體呈現(xiàn)透明狀或半透明狀。而乳化切削液的稀釋液液體為不透明的，呈乳白色。顏色的不同也導(dǎo)致了在加工中的效率和應(yīng)用不同，透明和半透明的切削液可以在加工中，更加清楚加工工件的加工程度減小誤差，提高加工工件的精度，而乳化切削液則沒有這樣的效果。

3、性能不一樣

因為合成切削液中除了礦物油之外，還有極壓劑、防銹劑、表面活性劑和防腐劑等，具有良好的冷卻性。而乳化切削液則因為主要是礦物油的成分，所以其主要的性能是潤滑和防銹。

4、味道不一樣

一般情況下，合成切削液的味道比較小甚至沒有味道，而乳化切削液的味道相對來說味道重一些。