電火花加工不用機械能量，不靠切削力去除金屬，而是直接利用電能和熱能來去除金屬。相對于機械切削加工而言，電火花加工具有以下一些特點：
①適合于用傳統(tǒng)機械加工方法難以加工的材料加工，表現(xiàn)出“以柔克剛”的特點。因為材料的去除是靠放電熱蝕作用實現(xiàn)的，材料的加工性主要取決于材料的熱學(xué)性質(zhì)，如熔點、比熱容、導(dǎo)熱系數(shù)（熱導(dǎo)率）等，幾乎與其硬度、韌性等力學(xué)性能無關(guān)。工具電極材料不必比工件硬，所以電極制造相對比較容易。
②可加工特殊及復(fù)雜形狀的零件。由于電極和工件之間沒有相對切削運動，不存在機械加工時的切削力，因此適宜于低剛度工件和細微加工。由于脈沖放電時間短，材料加工表面受熱影響范圍比較小，所以適宜于熱敏性材料的加工。此外，由于可以簡單地將工具電極的形狀復(fù)制到工件上，因此特別適用于薄壁、低剛性、彈性、微細及復(fù)雜形狀表面的加工，如復(fù)雜的型腔模具的加工。
③可實現(xiàn)加工過程自動化。加工過程中的電參數(shù)較機械量易于實現(xiàn)數(shù)字控制、自適應(yīng)控制、智能化控制，能方便地進行粗、半精、精加工各工序，簡化工藝過程。在設(shè)置好加工參數(shù)后，加工過程中無須進行人工干涉。
④可以改進結(jié)構(gòu)設(shè)計，改善結(jié)構(gòu)的工藝性。采用電火花加工后可以將拼鑲、焊接結(jié)構(gòu)改為整體結(jié)構(gòu)，既大大提高了工件的可靠性，又大大減少了工件的體積和質(zhì)量，還可以縮短模具加工周期。
⑤可以改變零件的工藝路線。由于電火花加工不受材料硬度影響，所以可以在淬火后進行加工，這樣可以避免淬火過程中產(chǎn)生的熱處理變形。如在壓鑄?；蝈憠耗Ｖ圃熘?，可以將模具淬火到大于56HRC的硬度。
專業(yè)從事火花機油,火花電蝕油、勁諾EDM-2電火花加工機油采取礦物油截取窄餾分經(jīng)深度精制而成。具有低粘度、高閃點、良好抗氧化性、良好排屑性、無毒、無臭的特點。 

您的收益：
加工精度高：本產(chǎn)品具有良好的介電特性和冷卻性，有利于放電控制，極低的粘度，有利于固體顆粒的快速清除。
改善工作環(huán)境：揮發(fā)性低，無刺激性氣味。
優(yōu)質(zhì)的綜合性能，減少了因清洗過濾和換油而造成的停機。
安全可靠：閃點高，低揮發(fā)性，減少火災(zāi)隱患。
無色無味，便于觀察，改善工作環(huán)境。