做好日常的磨削液管理與維護(hù),能夠有效的提高
磨削液的效率及加工的效果,并延長(zhǎng)其使用壽命。那么,如何做好磨削液管理和維護(hù)呢?
定期檢查——由專人對(duì)每臺(tái)機(jī)器做定期檢查,檢查集成的感官觀察和分析測(cè)量的積累。在預(yù)定的觀察和測(cè)量,金屬加工操作工人將進(jìn)行必要的調(diào)整可控參數(shù)如體積和濃度在機(jī)。如果檢查表明需要改變或回收,金屬加工操作工人將機(jī)器調(diào)整計(jì)劃的服務(wù)頻率。金屬加工操作工人也將注意到工程審查的其他問題,如鐵銹,脫漆,和冷卻液的修改請(qǐng)求。
磨削液的感官觀察包括了:池條件:體積。池條件:加工固體負(fù)荷。冷卻條件:芳香的條件。冷卻條件:污染(油和碎片)。冷卻條件:發(fā)泡,顏色,均勻性。機(jī)器狀態(tài):除銹,油漆,視鏡等方面的檢查。
磨削液的分析測(cè)量檢測(cè)工作:濃度、pH值、TDS(總?cè)芙夤腆w)、油含量、微生物的生長(zhǎng)等方面的數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測(cè)。如果發(fā)現(xiàn)磨削液的數(shù)據(jù)跟廠家原來推薦的數(shù)據(jù)偏差較大,請(qǐng)及時(shí)做好維護(hù)措施。
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