勁諾銅拉絲油,叫你如何使用
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發(fā)布日期: 2018.07.13
銅拉絲液使用過程中的常見問題:
1、斷線
當斷線發(fā)生時,原因可能是多方面的,據(jù)斷口形狀分析,一般可分兩類,一類是由于銅材料在鑄軋時產(chǎn)生的缺陷造成,二是在拉絲工序中的各種因素所造成,其中與拉絲油相關的原因主要是潤滑性不足。潤滑性取決于拉絲油配方及乳化液使用狀況(包括:濃度、乳化均勻性、乳化穩(wěn)定性、組分含量等等)。
2、細菌
水是細菌的載體,它們在一個合適的環(huán)境中生長非???,乳化劑及一些天然的其他成份構(gòu)成了這樣的環(huán)境。細菌可以侵蝕乳化劑,使之變成酸性成分,引起pH值下降。細菌生長會引起乳化液不穩(wěn)定,有時導致破乳,并伴有特殊的臭味,影響到銅線表面質(zhì)量及降低乳化液潤滑性。
基于上述原因,建議監(jiān)控細菌的生長情況。當細菌生長較多時,必須用殺菌劑加以控制。最好的預防措施是向液體中充氣,通常是采用循環(huán)空氣通入乳化液,使厭氧菌停止生長,厭氧菌對系統(tǒng)最為危險。
3、氧化
氧氣及硫可以很容易侵蝕銅,形成化合物:黑色的Cuo,Cu2O;紅色的Cu2S。這些反應發(fā)生的原因,可能有以下幾方面:
(1)厭氧菌;
(2)退火后在銅線上有一定的濕度存在;
(3)退火過程中有氧氣存在。
為避免此現(xiàn)象發(fā)生,拉絲液必須本身要含有抗氧化劑,以便防止銅線全部或部分黑化。防護措施在最后退火過程中,將最為有效。
4、泡沫
一般新系統(tǒng)在調(diào)試階段,終是存在著暫時起泡的現(xiàn)象,即使是設計尺寸合適的系統(tǒng),而且使用了去離子水也還會增加產(chǎn)生泡沫可能性。
泡沫一般可能會維持幾小時甚至幾天,但較易于控制,并可達到穩(wěn)定狀態(tài),偶然產(chǎn)生的泡沫常常由于意外造成。使用清洗劑清洗機器也會引起泡沫。產(chǎn)生泡沫的原因是空氣混入乳化液造成。
因此,防止空氣混入,應采取以下措施:
(1)限制攪動;
(2)控制管路末端的溢流;
(3)保持液面高度,避免泵吸入口進入空氣;
(4)避免液槽設計尺寸過小,系統(tǒng)大小要合適;
(5)檢查泵的功能及密封狀況;
(6)檢查循環(huán)系統(tǒng)溫度。
勁諾CF800銅線拉絲潤滑劑特點:
1、出線光亮---油品潤滑效果好,拉制的線材表面光亮度高、無彩光;使成品線具有良好的表面狀態(tài);
2、潔凈度高---良好的清洗能力能有效防止銅皂與銅粉在拉絲模上的
粘結(jié)和堵塞??祝档蛿嗑€率;且銅線光潔無粘附;
3、沉降性佳---細微銅粉快速沉降,保證給液穩(wěn)定無雜質(zhì);
4、線徑穩(wěn)定---采用高分散性的潤滑劑添加劑,可有效避免拉絲過程中出現(xiàn)縮絲,因潤滑穩(wěn)定性不夠?qū)е碌臄嗑€情況,從而保證線徑穩(wěn)定;
5、抗氧化性優(yōu)異---銅線抗氧化能力好,可滿足工序間存放要求;
6、抗真菌性好---含高效抗真菌成分,有效抑制真菌