近年來(lái)拉線(xiàn)模使用壽命的長(zhǎng)短問(wèn)題日益突出，要知道拉絲模具使用壽命的長(zhǎng)短不僅會(huì)影響到生產(chǎn)成本的高低，而且會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率。那哪些因素會(huì)影響拉絲模具的使用壽命?接下來(lái)讓我們要一起來(lái)看看；
1、制作材料
模具材料是影響模具使用壽命的重要因素之一。各種模具材料其硬度、耐腐蝕性、耐磨性、斷裂抗力、塑性變形抗力、冷熱疲勞抗力等方面的性能是有很大差異的，所以模具材料性能應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)足拉絲模具使用的具體條件，否則必然會(huì)引起模具早期失效的發(fā)生。
2、孔型結(jié)構(gòu)
隨著現(xiàn)代拉絲工藝的改進(jìn)，傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)觀(guān)念正在發(fā)生變化，新的觀(guān)念已引入到現(xiàn)代模具設(shè)計(jì)當(dāng)中，新的“直線(xiàn)型”拉絲模具正在日益取代傳統(tǒng)的“弧線(xiàn)型”拉絲模。直線(xiàn)型拉絲模經(jīng)過(guò)一系列改進(jìn)的使用壽命比弧線(xiàn)型拉絲模提高3-4倍，尤其適合于高速拉伸。
3、生產(chǎn)工藝
拉絲模具的制造過(guò)程中，需要經(jīng)過(guò)鍛造、加工和熱處理等多道工序。任何一道工序的制造工藝不合理，均可能會(huì)是模具鋼材性能降低，形成結(jié)構(gòu)缺陷，產(chǎn)生模具早期失效隱患。
4、工作條件
厚度不同、材質(zhì)不一的被加工材料對(duì)拉絲模具的使用壽命影響很大。強(qiáng)度、厚度越大的被加工材料，模具就需承受越大的力，其使用壽命也就相對(duì)較低。如果被加工材質(zhì)和模具材料親和力較大，成型的過(guò)程當(dāng)中，就有可能會(huì)與模具產(chǎn)生粘附磨損，導(dǎo)致模具使用壽命降低。
5、潤(rùn)滑劑
在拉伸過(guò)程中，潤(rùn)滑劑的質(zhì)量及潤(rùn)滑劑的供給是否充足都影響著拉線(xiàn)模的使用壽命。因此要求潤(rùn)滑劑油基穩(wěn)定，乳化性好，具有優(yōu)良的潤(rùn)滑性、冷卻性和清洗性，易于把銅粉末過(guò)濾與沉淀，在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中始終保持最佳的潤(rùn)滑狀態(tài)，以便形成一層能承受高壓力而不被破壞的薄膜，降低工作區(qū)的摩擦力，提高模子使用壽命。
6、日常維護(hù)
拉絲模使用過(guò)程中，合理使用于維護(hù)拉絲模，提高模具的修復(fù)水平，是延長(zhǎng)模具使用壽命的重要途徑.
勁諾小編總結(jié)：
    為延長(zhǎng)拉線(xiàn)模的使用壽命，除選擇合適的模具材質(zhì)，設(shè)計(jì)合理的孔型尺寸，提高拉線(xiàn)模的制造水平，使模孔表面光潔度達(dá)到工藝要求外，還必須確定合理的道次壓縮率，改善拉線(xiàn)模的使用條件，在使用過(guò)程中注意模子的日常保養(yǎng)，應(yīng)勤洗勤換，并保證拉伸過(guò)程中具有良好的潤(rùn)滑效果。