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勁諾

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繼電器沖壓潤滑方案

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2018.01.18

快干沖壓油

為什么選擇沖壓:
在塑性加工領(lǐng)域中沖壓工序有很多,拉深,也稱拉延、沖壓、壓延等,是指利用模具,將沖裁后得到的一定形狀平板毛坯沖壓成各種開口空心零件或?qū)㈤_口空心毛坯減小直徑,增大高度的一種機(jī)械加工工藝。磨床加工潤滑非常重要,用拉深工藝可以制造成筒形、階梯形、錐形、球形、盒型和其他不規(guī)則形狀的薄壁零件。與翻邊、脹形、擴(kuò)口、縮口等其他沖壓成形工藝配合,還能制造形狀極為復(fù)雜的零件。因此在汽車、飛機(jī)、拖拉機(jī)、電器、儀表、電子等工業(yè)部門的生產(chǎn)過程中,拉深工藝占有相當(dāng)重要的地位。

沖壓加工的要求:
1、 沖壓件的形狀應(yīng)盡量簡單、對稱 在圓周方向上,軸對稱沖壓件會進(jìn)行均勻的變形,此時進(jìn)行的模具也比較容易進(jìn)行加工,這時的工藝性也是最好的。其它形狀的沖壓件,要盡量避免急劇的輪廓變化。
2、 沖壓件各部分尺寸比例要恰當(dāng)

應(yīng)該盡量避免設(shè)計凸緣和深度大的沖壓件,因為這類工件需要較多的沖壓次數(shù)。例如,工件上不尺寸與下部尺寸相差太大,不符合沖壓工藝要求,想要讓它復(fù)合要求,可以將它分為兩個部分,分別進(jìn)行加工制造,之后在進(jìn)行連接。如果工件空腔不深,但是凸緣直徑很大,制造難度也很大,中間還需要退火處理。如果凸緣直徑減少,可以不用中間退火。工件凸緣的外廓最好與沖壓深部分的輪廓形狀相似,如果凸緣的寬度不一致,不僅沖壓困難,需要添加工序,還需放寬切邊余量,增加金屬消耗。
3、 沖壓件的圓角半徑要合適

為了便于進(jìn)行成形和減少拉深次數(shù),應(yīng)盡量增大沖壓件的圓角半徑。沖壓件底與壁、凸緣與壁、矩形件的四壁間圓角半徑要滿足要求。

4、 沖壓件厚度的不均勻現(xiàn)象要考慮
多次沖壓的工件內(nèi)外壁上或帶凸緣沖壓件的凸緣表面,應(yīng)允許有沖壓過程中所產(chǎn)生的印痕。除非工件有特殊要求時才能采用整形或趕形的方法來消除這些印痕。

5、 沖壓件上的孔位要合理布置
在主要結(jié)構(gòu)面進(jìn)行沖壓件上的孔位的設(shè)置,讓它保持在一個平面上,或者使孔壁垂直于該平面,以便沖孔與修邊同時在一道工序中完成。

6、 沖壓件的尺寸精度不宜要求過高
沖壓件的制造精度包括直徑方向的精度和高度方向的精度。在一般情況下,沖壓件的精度不應(yīng)該超過所規(guī)定的數(shù)值。產(chǎn)品圖上的尺寸需要注明保證外部尺寸或是內(nèi)腔尺寸,不能同時標(biāo)注內(nèi)外形尺寸。

7、沖壓油的選擇
在沖壓油的選擇方面除了要考慮沖壓油的潤滑性、冷卻性等性能外,還要考慮沖壓油的防銹性、成本和易維護(hù)等方面的性能。沖壓油易選用粘度相對較低的基礎(chǔ)油加入減磨添加劑,這樣既可達(dá)到潤滑減摩,也可有很好冷卻和易過慮性。但是沖壓油存在的問題是閃點(diǎn)低,在沖壓成型時溫度高,易變形,危險系數(shù)較高,而且揮發(fā)快,用戶使用成本相應(yīng)變高,因此在條件允許的景況下盡量選用抗壓抗磨性高的沖壓油。

產(chǎn)品推薦:
勁諾 QF 303 揮發(fā)性銅材沖剪油、鋼帶沖壓油。本產(chǎn)品是由精制基礎(chǔ)油配合特殊復(fù)合添加劑調(diào)配而成的低黏度沖剪油。具有優(yōu)異的潤滑、冷卻性,而且揮發(fā)快、殘留少、氣味小。適用于銅片、鋁片、矽鋼片及鍍鋅片使用,已廣泛應(yīng)用于空調(diào)、電器、熱轉(zhuǎn)換器及空氣干燥機(jī)等工業(yè)。
產(chǎn)品特點(diǎn):
★揮發(fā)快,工件表面無殘留痕跡;潤濕性好,免除油工序,直接降低生產(chǎn)成本;
★潤滑性能好,保證高速沖床沖出工件無沖暴、擦傷,有效延長模具使用壽命;
★高閃點(diǎn),更安全,無毒無害,對操作者和環(huán)境無損害。

產(chǎn)品應(yīng)用:

★快干、潤滑性好、不變色、無殘留、效率高,應(yīng)用于銅材沖剪、鋼帶沖壓等。
★303B 鋼帶沖壓油。
(本文出自勁諾潤滑油-智能制造金屬切削液生產(chǎn)定制廠家,轉(zhuǎn)載需聲明.)

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