熱處理淬火油主要使用領(lǐng)域
*在機(jī)床制造中，要進(jìn)行熱處理的零件占60%~70%；
*在汽車、拖拉機(jī)制造中占70%~80%；
*在各類工具（刃具、模具、量具等）和滾動軸承制造中，100%的需要進(jìn)行熱處理。
*焊接接頭及設(shè)備的消應(yīng)力熱處理、消氫熱處理等。

常見淬火介質(zhì)
水：最經(jīng)濟(jì)、冷卻能力強(qiáng)，但是低溫區(qū)冷卻速度極快，容易 造成工件開裂；
油：對減少工件的變形和開裂油利，但是對淬透性及尺寸較大的工件淬硬性比較差
有機(jī)聚合物淬火劑：包括 PAG等，冷卻性能強(qiáng)，無煙，但是濃度不好控制
鹽：特殊工序用
氣：充當(dāng)保護(hù)氣體

淬火選用原則
淬火用油幾乎都是有較高閃點(diǎn)的礦物油，這些油的比熱容約為自來水的1/2，熱導(dǎo)率約為自來水的1/4，對流開始溫度高，加上黏度遠(yuǎn)比水高，使淬火用油的冷卻速度，尤其是低溫階段的冷卻速度遠(yuǎn)比水低。由于這樣的原因，絕大多數(shù)工件在油中淬火（包括各種快速油中）沒有淬裂危險(xiǎn)，而通常擔(dān)心的是油的冷卻速度較低，使較厚大的工件或淬透性稍低的鋼種達(dá)不到要求的淬火硬度和淬硬深度，并因此發(fā)生較大的變形。

2）快速淬火油KW218：

其具有良好的抗汽化性能，很短的蒸氣膜階段。該淬火油的冷卻速度比較快，淬火油的特性溫度在580-640℃，特性時(shí)間低于4s，800℃冷卻到400℃的時(shí)間在4-6s。推薦使用KW118,最佳溫度為40-80℃。
主要用途：
1．適用工件類型：厚大尺寸及低淬透性工件的淬火。
2．適用于以下鋼種：40Cr、35CrMo、40MnB、42CrMo、GCr15、65Mn、60Si2Mn。
3．適用爐型：適用于普通井式爐、箱式爐、鹽浴爐、振底爐及網(wǎng)帶爐等。
4．也適用于可控氣氛密封箱式多用爐和連續(xù)爐。
（本文出自勁諾潤滑油-智能制造金屬切削液生產(chǎn)定制廠家,轉(zhuǎn)載需聲明.）