手機蓋板玻璃是手機觸摸屏的最外層,其主要成分是二氧化硅。作為手機屏幕的保護層,以及與手機用戶的最直接接觸的交互界面,唯有硬核的實力才能彰顯蓋板玻璃的卓越品質(zhì)。透光度、厚度、硬度、抗沖擊性能、耐磨損度都是蓋板玻璃品質(zhì)的重要參數(shù),因此蓋板玻璃的生產(chǎn)工藝,對每個環(huán)節(jié)的要求都非常嚴苛。
蓋板玻璃的生產(chǎn)工藝流程為:工程—開料—開槽—倒邊—精雕—平磨—清洗—電鍍/絲印—鏡片清洗—包裝。在精雕環(huán)節(jié)、平磨和清洗等環(huán)節(jié)中,玻璃磨削潤滑就是貫穿其間的至關(guān)點和重難點。
勁諾把玻璃磨削潤滑方面的常見問題和成因歸納為如下:
一、手機蓋板玻璃容易劃傷、崩邊、砂崩的問題。
分析成因:
1.磨削液粉末沉淀性不好,速度太慢;
2.水質(zhì)不達標;
3.CNC加工速度過快,機床設(shè)置速度不合理;
4.磨削液潤滑性欠佳,造成磨頭使用壽命縮短。
二、磨頭耗損快,生產(chǎn)成本高的問題。
分析成因:
1.磨削液潤滑性不夠好,沒有達到生產(chǎn)潤滑效果。
2.磨削液冷卻性不良,造成高溫損耗。
三、員工出現(xiàn)皮膚過敏情況的問題。
分析成因:
1.液體內(nèi)含有具有刺激性化學(xué)成分.
2.磨削液配比的比例不符合要求。
3.殺菌劑使用量過高。
四、玻璃磨削液發(fā)臭,對生產(chǎn)環(huán)境造成不良影響。
分析成因:
1.磨削液內(nèi)含內(nèi)有大概細菌。
2.維護不合理,未及時更換清理磨削液。
不難看出,手機蓋板玻璃成品的品質(zhì)與玻璃磨削液的品質(zhì)是息息相關(guān)的。
首先,從材料方面來講,磨削液不能含有亞硝酸鹽、甲醛、酚等有毒化學(xué)物質(zhì)。
其次,從磨削液質(zhì)量方面來說,磨削液需要具備潤滑性、冷卻性以及粉末沉淀性等。勁諾建議,在廠家使用玻璃磨削液前,必須進行小批量測試,以免造成大量報廢。不建議使用穩(wěn)定性不好,使用壽命不夠長的磨削液。
再次,選用環(huán)保型磨削液,并嚴格按照生產(chǎn)廠家配比的比例使用磨削液,生產(chǎn)過程中每天都要定時處理清洗玻璃粉末。當玻璃磨削液濃度變低時,應(yīng)及時添加或更換玻璃磨削液。
最后,磨削液選擇方面,應(yīng)選擇一些專業(yè)磨削液生產(chǎn)廠家。
勁諾潤滑科技是一個15年來一直專注生產(chǎn)水性切削液、磨削液的老牌廠家,有著豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的工程技術(shù)團隊。勁諾推出的 SYN 系列玻璃切削液有以下幾個特點:
1.在保護磨頭方面有更卓越的表現(xiàn),能更好延長磨頭50%的使用壽命,為您降低成本。
2.濃度高,極壓性好,在加工過程中為您減少崩邊、劃傷,CNC不良率可低至2%。
3.科學(xué)配方,不含亞硝酸鈉、酚等有害物質(zhì),無毒、無氣味,對玻璃無腐蝕,不傷皮膚,保護操作者健康,是全新型環(huán)保切削液。
4.環(huán)保,清潔,不發(fā)臭,給操作人員更清潔友好的工作環(huán)境。
5.不含礦物油,無泡沫,產(chǎn)品清澈透明,易于觀察,工作效率高。
6.磨屑易于沉降,工件易于清洗。
選用勁諾,讓玻璃的加工生產(chǎn)更滑、更亮、更干凈、更省心、更高效!
以上就是勁諾今日整理編輯的手機玻璃蓋板的磨削潤滑解決方案,玻璃加工制品行業(yè)的朋友若有任何問題,請在下方評論或私信。