接到客戶反映產(chǎn)品加工后一周后會出現(xiàn)部分工件生銹現(xiàn)象，希望我司勁諾潤滑技術(shù)工程師能夠幫忙解決潤滑油問題。
勁諾潤滑技術(shù)服務(wù)工程師到客戶現(xiàn)場進行勘察，發(fā)現(xiàn)客戶目前磨削液使用過程中幾個需要改正的問題：
1、配液選用的水：水硬度>450ppm,硬度超標(biāo)，正常水硬度在200ppm以下比較合適，建議用自來水配置。
2、工人配液使用濃度不規(guī)范，容易導(dǎo)致磨削液濃度不足而影響產(chǎn)品加工性能
3、各別機臺漏油嚴(yán)重，磨削液上面覆蓋一層油，影響磨削液性能。
勁諾潤滑油技術(shù)服務(wù)工程師為客戶提供幾個整改意見：
1、建議規(guī)范配液，使用標(biāo)準(zhǔn)容器配液使用，一般配液比例在1：20-1:10，建議使用溶度1:18。以免溶度不足導(dǎo)致加工性能不足或生銹等問題。也避免溶度過高因手被金屬割傷而傷手。
2、配液使用的井水，水硬度太高，建議預(yù)先軟化或使用自來水。
3、根據(jù)客戶現(xiàn)場的實際情況，建議客戶采用防銹性能更強的磨削液產(chǎn)品。
客戶采用了勁諾SYN701A全合成磨削液產(chǎn)品，并對現(xiàn)場師傅如何規(guī)劃配液進行培訓(xùn)，客戶目前使用情況良好。
（本文出自勁諾潤滑油-智能制造金屬切削液生產(chǎn)定制廠家,轉(zhuǎn)載需聲明.）