1 砂輪堵塞的類型

砂輪堵塞的類型有嵌入型、粘著型和混合型。嵌入型堵塞是磨屑嵌塞在砂輪工作表面空隙處的堵塞狀態(tài)；粘著型堵塞是磨屑熔結(jié)在磨粒及結(jié)合劑上的堵塞狀態(tài)；混合型堵塞是既有嵌入型堵塞又有粘著型堵塞。

2 嵌入型堵塞的機(jī)理分析
外來因素：磨削加工有一個(gè)很重要的特點(diǎn)，一般Fy/Fz大于2?10,工件 材料愈硬，塑性愈小，比值愈大，磨削區(qū)的磨屑在強(qiáng)大的正壓力作用下，被機(jī)械擠進(jìn)砂輪表面的空隙里。磨屑是沿磨粒前面滑出，磨粒前面的局部區(qū)域堆積著數(shù)層磨屑，在砂輪高速旋轉(zhuǎn)的作用， 磨粒后面形成氣流旋渦區(qū)，旋渦區(qū)的空氣壓力顯著減小，在負(fù)壓力作用下，使部分磨屑依附在磨粒的后面，形成磨粒后刀面的依附性堵塞，依附物多數(shù)是灰燼和微粒。

靜電場(chǎng)的作用：在磨削區(qū)某些小區(qū)域內(nèi)形成了有砂輪和工件組成的小電場(chǎng)， 在電場(chǎng)的作用下，部分磨屑將呈現(xiàn)極性， 根據(jù)異性相吸原理，與砂輪極性相反的磨屑就被吸附在砂輪工作表面。借助于砂輪與工件之間較大的機(jī)械壓力，使己吸附在砂輪表面的磨屑能穩(wěn)定地嵌入砂輪表面空隙之間。

3 粘著型堵塞的機(jī)理分析
熔化性粘結(jié)：磨削過程中絕大部分輸入功率轉(zhuǎn)變?yōu)槟ハ鳠?，使磨削點(diǎn)溫度高達(dá)1200k以上，磨屑遇空氣快速氧化， 形成低熔點(diǎn)的金屬氧化物，在磨削區(qū)高 溫加熱呈熔化或微熔狀態(tài)，覆蓋在砂輪表面，當(dāng)砂輪上這部分表面再次參與磨削時(shí)，在磨削力的作用下被擠開或強(qiáng)化， 增加了與砂輪的親和力和附著力，有的被擠壓粘附在工件表面隆起的溝槽表面 中。通過多次隨機(jī)磨削，磨粒四周粘附許多磨屑，使磨削力增大，同時(shí)溫度升高, 由此引起惡性循環(huán)，加劇堵塞，直至磨粒破碎或脫落。

化學(xué)性粘結(jié)：不同元素之間的化學(xué)親和力是粘結(jié)性堵塞的又一重要原因。 磨粒和被磨削材料在髙溫下接觸，溫度因素使它們活動(dòng)能力增強(qiáng)，親和力加劇， 當(dāng)具備一定條件時(shí)就導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)，使磨粒和磨屑在砂輪表面生成一種喪失切削能力的晶體。