不銹鋼拉絲線，微絲的直徑堪比頭發(fā)還有細(xì)，怎樣在拉拔過程中少斷線，不斷線，必須要懂得產(chǎn)生斷線的原因以及解決方法，勁諾不銹鋼微絲拉絲油就談?wù)勎覀冊(cè)诶沃信龅侥＞邌栴}及解決方法。

一、模具問題（8個(gè)方法）
1、必須合理配比一套模具，整套模具在配比上不合理就會(huì)造成斷線，根據(jù)出線成品的規(guī)格粗細(xì)進(jìn)行靈活搭配，選擇正常的壓縮比例，才能正常運(yùn)轉(zhuǎn)
2、整套模具應(yīng)從出線模向前排列，如果拉絲工排模不正確，前塔輪后一道沒有正確連接，后塔輪后一道和定速輪連接不正確會(huì)出現(xiàn)斷線。
3、模具上機(jī)，如尺寸不正確會(huì)造成斷線。如果模具上機(jī)使用尺寸不正確，會(huì)造成正常壓縮比的比例混亂，造成斷線。所以必須使模具正確。
4、模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)不完善。如果經(jīng)過長(zhǎng)壓縮區(qū)過小或短均會(huì)造成斷線。解決方法為完善模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)，做到修復(fù)好后上機(jī)使用。
5、模具上機(jī)使用后由于天然鉆材料的材質(zhì)差異較大，整套模具不可能同步跑耗。只要其中有一塊天然路耗過快，前后壓縮比失調(diào)，就會(huì)造成斷線?，F(xiàn)象為出現(xiàn)一個(gè)位置幾次斷線。解決方法為及時(shí)更換模具，調(diào)整前后壓縮比，直至正常為止。
6、模具上機(jī)使用時(shí)，由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)在發(fā)生變化。時(shí)常會(huì)出現(xiàn)僵絲，俗稱柳條絲。這種情況下收線速度在中速或者高速時(shí)會(huì)造成斷線，是比較普遍的現(xiàn)象。解決方法為更換模具。
7、模具在上機(jī)使用過程中，不能斷水或斷油，不然會(huì)造成斷線。解決方法為保證每塊模具具有潤(rùn)滑劑。保證它的冷卻及潤(rùn)滑作用。不然模具短時(shí)間就跑大孔徑，壓縮比失調(diào)帶來斷線。
8、由于目前國(guó)內(nèi)模具用料普遍存在較小的問題，在拉拔過程中容易產(chǎn)生裂縫，掉塊，這種現(xiàn)象會(huì)造成斷線。解決方法為周期性撤下整套模具進(jìn)行查看，修復(fù)，再投入使用。

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