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勁諾

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硬質(zhì)合金如何選擇磨削油

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2019.08.01

磨削液在硬質(zhì)合金刀具加工中起到了冷卻、潤滑、清潔、緩蝕等作用,硬質(zhì)合金是以高硬度難熔金屬的碳化物(WC、TiC)微米級粉末為主要成分,有效地使用磨削油可提高切削速度30%,降低溫度到100~150℃,減少切削阻力,延長砂輪使用壽命4~5倍,下面由勁諾磨削油 給大家簡單介紹硬質(zhì)合金如何選擇磨削液下,希望能給您帶來幫助!

 1、具備良好清洗性,磨削油良好的滲透清洗性,能有效保持提高砂輪的自銳性,增加砂輪的鋒利。

2、磨削油粘度低,低粘度的磨削油具備良好的機床兼容性,良好的沖洗性能,防止砂輪堵塞,鎢粉掛壁等現(xiàn)象。

3、磨削油的沉降性能,良好的沉降性提高砂輪和刀具表面質(zhì)量,延長砂輪使用壽命。

4、磨削油氣味低,提供良好的車間環(huán)境。

5、磨削油鈷抑制性,砂輪粘結(jié)劑可能含有鈷元素,磨削硬質(zhì)合金時防鈷析出,能有效減少鈷對人體的傷害。

勁諾HQG7硬質(zhì)刀具磨削油是配方師精選氫化裂解合成基礎(chǔ)油為原料,結(jié)合國際一線品牌制造商的添加劑產(chǎn)品進行配方設計,產(chǎn)品專為磨削加工而開發(fā),產(chǎn)品不含氯和重金屬,無刺激性氣味,對人體無害。

 勁諾(廈門)潤滑科技有限公司的磨削油,已經(jīng)11年來服務全國刀具磨削的主要廠家,勁諾磨削油積極拓展多種材質(zhì)的磨削珩磨應用范圍,為眾多企業(yè)量身定制了個性化金屬加工助劑系統(tǒng)潤滑解決方案,提高生產(chǎn)效率。

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