淬火油的特性要求淬火是一種工藝用油，用做淬火介質(zhì)。 淬火油應(yīng)具有較高的閃點和燃點。通常閃點應(yīng)比使用油溫要高出60-80。 良好的熱氧化安定性 淬火油長期在高溫和連續(xù)作業(yè)的苛刻條件下使用，要求油品具有良好的抗氧化、 抗熱分解和抗老化等性能，以保證油品的冷卻性能和使用壽命。 低粘度 油品的粘度與它的附著量、攜帶損失和冷卻性能有一定的關(guān)系。在保證油品冷卻 性能和閃點的前提下，油品的粘度應(yīng)盡可能小，這樣既可以減少攜帶損失，又便 于工件清洗。 水份含量低 油品中的過量水份會影響零件的熱處理質(zhì)量，造成零件軟點、淬裂或變形，也可 能造成油品飛濺，發(fā)生事故。因此一般規(guī)定淬火油中的含水量不超過0.05%。 

        其他特性 除了上述特性外，淬火油還應(yīng)無毒、無味、易處理、對環(huán)境無污染，并使淬火后 的工件表面光亮。 淬火油分類： INA 軸承零件多采用礦物油來進(jìn)行淬火冷卻。礦物油是由石蠟、環(huán)烷、芳香 烴和石蠟一芳香系的碳?xì)浠衔锛捌涓鞣N衍生物所組成。由于組成成分和煉制方 法的不同，形成不同特性、不同用途的專用淬火油。根據(jù)使用要求(包括冷卻速 度、使用溫度、光亮度等)可分為以下七類：

       快速淬火油 為了適應(yīng)熱處理工藝的要求，提高FAG軸承零件熱處理后的機械強度，需要采 用冷卻速度快的淬火油。快速淬火油是在精制石蠟基潤滑油中加入催冷劑、清凈 劑和抗氧化添加劑等調(diào)配而成的。油溫80cIC 時其特性溫度不低于600，由 800C 冷到400C 的時間不大于4．Os。快速淬火油可提高零件淬火后的表 面硬度和淬硬層深度，提高材料的力學(xué)性能，可用于CGrl5 鋼制大中型、截面尺 寸較大的軸承，以及滲碳、碳共滲的淬火冷卻。
勁諾淬火油由高品質(zhì)的礦物油和添加劑調(diào)制而成，含有特殊的抗氧化添加劑，提高了淬火速度。具有良好的抗汽化性能，很短的蒸氣膜階段。該淬火油的冷卻速度比較快，淬火油的冷卻速度為在 4-6s。

推薦使用 KW218,最佳溫度為 40-80℃.